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球磨機主軸承係統改進——滾動式軸承實現球磨

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作者來源:admin       發布時間: 2018-11-10 17:59
導讀:近年來,球磨機的生產趨於大型化、專業化,傳統邊緣傳動球磨機的機械損耗嚴重,已經很難滿足生產需求,紅星機器經過實驗研究,發現將球磨機主軸承進行改進,可以顯著提高球磨

球磨機

近年來,球磨機的生產趨於大型化、專業化,傳統邊緣傳動球磨機的機械損耗嚴重,已經很難滿足生產需求,紅星機器經過實驗研究,發現將球磨機主軸承進行改進,可以顯著提高球磨機的生產效率,同時還可以達到節電節水節油的效果。

傳統邊緣傳動球磨機的機械損耗為10%~14%,承載磨機主體載荷的滑動軸承係統是能耗損失的主要部位。過去由於受材料性能、加工製造等技術所限,球磨機的主軸承全部采用滑動軸承係統。滑動軸承摩擦係數約為0.04,而節能磨機滾動軸承的摩擦係數為0.0025,僅為滑動軸承摩擦係數的1/16,即采用滑動摩擦磨機主軸承的啟動力矩、運行阻力和客服機械摩擦阻力所需的功率均為采用滾動摩擦磨機的16倍。

將球磨機軸承係統由傳統的滑動軸承改為滾動式軸承,改動量少、改造時間短、投資少,不改變原機的安裝尺寸和工藝參數,在使用過程中,滾動軸承維護方便,工作可靠,氣動性能好,在中等速度下承載能力較高。

滾動軸承是現代機器中廣泛應用的部件之一,依靠主要元件間的滾動接觸來支撐轉動零件。與滑動軸承相比,滾動軸承具有維護方便、摩擦係數小、製造成本低、工作可靠、啟動新能好、在中等速度下承載能力較高等特點。而且滾動軸承不需要液壓站,真正實現節油、節水、節電,提高設備運行率10%~15%,增加了企業經濟效益。

紅星機器發現,采用滾動軸承後,球磨機運行阻力小,運行平穩,故障率低,消除了燒瓦隱患,同時還提高了設備運行率,增加了企業經濟效益。而且紅星機器還發現,改用滾動軸承後,滾動主軸承潤滑采用潤滑脂潤滑,可以取消稀油站;滾動軸承溫升也較小,不需水冷卻,每年單單節約成本就好幾萬,同時還提高設備生產效益,真正實現了球磨機節能增效。

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